dle шаблоны на 8DLE

Поршневая экструзия

Опубликовано: 05.09.2018

видео Поршневая экструзия

Экструдер для керамической глины

Поршневая экструзия широко применяется в самых различных областях техники, включая цветную металлургию, производство некоторых видов полимерных, композиционных и керамических материалов, фармацевтику и т.д.



В настоящее время поршневые машины являются основным видом оборудования в производстве стержней, профилей, трубок и капилляров из некоторых реактопластов, фторопластов и термопластов. Наиболее часто они применяются для переработки слаботекучих высокофрикционных материалов, плохо поддающихся обработке на шнековых машинах.


Дозатор поршневой пневматический

В 60-70 г.г. прошлого века поршневые экструдеры с производительностью 0,5 - 1,2 м/мин широко применялись в производстве пустотных древесностружечных плит (англ. Tubular chip board или Hollow-core particle board, нем. Rhrenspanplatte) пока не были вытеснены более производительными установками плоского прессования.


Екструдер ЕШ-45 Двигун 7,5 кВт-1500 обор./хв.

В СССР эксплуатировалось около 20 подобных установок

Тем не менее в Германии сохранилось крупное предприятие по производству экструзионных пустотных древесно-стружечных плит - Sauerl?nder Spanplatten GmbH & Co. KG.

Метод поршневой экструзии широко применяется для изготовления древесных топливных брикетов и гранул.

В целом, в производстве полимерных материалов поршневые экструдеры все же значительно менее распространены, чем шнековые машины и производятся они всего несколькими зарубежными компаниями.

В литературе по термопластичным ДПК они упоминаются довольно часто, в первую очередь, - как лабораторные машины. Однако, перспективы промышленного применения поршневых экструдеров в производстве некоторых изделий из ДПКТ безусловно есть. В частности, по имеющимся сведениям в этом направлении работает японская EIN Engineering Co., Ltd. (торговая марка Einwood). Есть сведения о целесообразности их использования в технологии экструзии высокопрочных ДПКТ, получаемых с использованием сшитых полимеров.

В английской терминологии поршневой экструдер назвается Ram (или Piston или Plunger) extruder, в немецкой - Kolbenpresse; Kolbenstrangpresse или Strangpresse (экструзия - Strangpressverfahren).

Основными элементами поршневого экструдера являются обогреваемый или холодный материальный цилиндр , поршень (плунжер), совершающий возвратно-поступательное движение и фильера. Для производства полых профилей и труб фильера снабжается соответсвующим дорном. Иногда фильера и материальный цилиндр выполняются как одно целое, но чаще фильера является сьемной.

Холодная или подогретая рабочая смесь (полимер, компаунд) из бункера самотеком или принудительно поступает через загрузочное отверстие в цилиндр. При движении поршня создается значительное давление и рабочую смесь уплотняясь продвигается в цилиндре в сторону фильеры. При возвратном движении поршня загрузочное отверстие открывается вновь, и следующая порция смеси поступает в рабочий цилиндр. Принципиальная схема процесса поршневой экструзии показана на рисунке.

Для отверждения реактопластов, спекания изделий из фторопластов, регулирования текучести термопластов экструдер и филера оборудуются необходимым количеством электронагревателей. В горячей зоне при соответсвующей температуре материал принимает окончательную форму, соответствующий поперечному сечению цилиндра и фильеры.

Аналогично инструментам используемым в шнековых экструдерах, экструдер может также оборудоватся охладительными устройствами и средствами калибрации, отрезными пилами и т.д. Следует понимать, что процессы происходящие при экструзии реактопластов, спекании материалов и переработке термопластов принципиально различны. Также необходимо иметь ввиду, что поршневой экструдер, в отличие от шнекового, полностью лишен смесительных свойств. Поэтому рабочая смесь предварительно должна быть тщательно гомогенизирована.

Одна из принципиальных схем поршневой установки показана на рисунке ниже:

Для переработки наиболее трудных материалов используют экструдеры с вертикальной компоновкой. Более пластичные - перерабатывают на горизонтальных машинах.

В первых поршневых экструдерах поршень имел иногда и механический привод. В современных машинах частоту и амплитуду движения поршня задает гидросистема. Она обычно состоит из двухходового поршня, масляного насоса с циркуляционной системой и устройства управления.

Производительность поршневого экструдера пропорциональна диаметру, длине хода и частоте хода поршня. Она также зависит от длины фильеры, электрической мощности нагревателей, силы и мощности гидросистемы, свойств перерабатываемого материала и др. факторов. В зависимости от назначения установки, длина фильеры может достигать нескольких метров и обычно разделена на несколько отдельно управляемых зон.

В промышленности чаще используют поршневые экструдеры производительностью 4 – 8 кг в час, предназначенные для изготовления стержней и профилей относительно небольших размеров.

Однако, в некоторых случаях используются и мощные машины, позволяющие получать изделия большого сечения.

На фотографии показаны трубы из PETF диаметром 200 и 300 мм с толщиной стенки соответственно 4 и 5 мм. Они произведены на установке FRE 320 немецкой фирмы Keicher AG

Размеры профиля определяются мощностью гидравлической системы, обычно в пределах 10 - 100 тонн. Отдельные машины создают усилие на поршне до 400 тн и более. Например, в научном Центре вспениваемых металлов Фраунхоферовского института в Германии используется поршневой

Тонкостенные профили и трубы формировать труднее, т.к. требуется большее давление. Минимальная достижимая толщина стенок изделий зависит от перерабатываемого материала, мощности гидросистемы и прочности фильеры.

Достоинствами поршневых экструдеров в сравнении с аналогичными шнековыми машинами считаются возможность экструзии малопластичных материалов, относительная принципиальная простота конструкции, возможность создания более высоких давлений в цилиндре, меньшие износы рабочих органов. К недостаткам относят меньшую производительность и отсутствие смесительных функций.

Исходя из изложенного, возможными областями применения поршневых экструдеров в технологии ДПКТ могут быть:

в малом бизнесе для производства изделий малого сечения (штапики, шканты, рамки для картин и т.п.) в производстве крупногабаритных и массивных изделий ( стеновые панели, балки, столбы, колонны), т.е. там где по условиям охлаждения изделий высокая скорость экструзии является труднодостижимой, для изготовление материалов повышенной плотности ( сверх 1400 кг/м3.), материалов с пониженным содержанием аддитивов, а также особопрочных ДПКТ.

Некоторые зарубежные компании, производящие поршневые экструдеры различного назначения приведены ниже:

CommonTec, Германия

специализируется на производстве экструдеров для переработки фторопластов

http://www.ptfe-extrusion.com/

Foshan Tianda Plastic Machinery Co.,Ltd, Китай

горизонтальные экструдеры для тефлона

>http://www.tian-da.com/

Jennings International Corp., США

различные вертикальные и горизонтальные поршневые экструдеры мощностью до 100 тн.

>http://www.jenningsinternational.com/

Loomis Piston Extruders, США, Германия

>http://www.loomis-gmbh.de/

Hydramet Piston Extruders, США

>http://www.hydrametamerican.com/

Keicher AG, Германия,

большой ассортимент поршневых экструдеров

>http://www.wk-worek.com/

M S Jaligama Engineering Company Private Ltd, Индия

две модели экструдеров вертикального типа для тефлона

>http://jaligamaengg.com/regi.php

Shanghai Deren Rubber And Plastic Machinery Co., Ltd, Китай

>http://www.sh-deren.com/

Schlicht GmbH , Германия

оборудование для переработки пластмасс, включая поршневые экструдеры.

>http://www.schlicht-gmbh.de/

Toshin Co Ltd, Япония

>http://www.osaka-toshin.com/english/extruder/piston.htm

Qingdao Yadong Rubber Machinery Group Corp., Ltd., Китай

четыре модели экструдеров

>http://www.yadong-rm.com/english/index.asp

Автор статьи: Абушенко Александр Викторович

Разделы

» Покупка небитого автомобиля

» Chevrolet Niva

» Байкеры Открытие сезона

» Разборка и сборка двигателя


» Обратная связь

» RSS


Категории

Новости

Блок зажигания для ВАЗ-2108 и ВАЗ-2109
Описываемый блок зажигания предназначен для работы в бесконтактной системе зажигания автомобилей ВАЗ-2108 и ВАЗ-2109, укомплектованных прерывателем-распределителем 40.3706, а также модернизированных ВАЗ-2105

Система зажигания ВАЗ-21073-40
В системе зажигания не используются традиционные распределитель и катушка зажигания. Здесь применяется модуль зажигания 7 (см. рис.1.), состоящий из двух катушек зажигания и управляющей электроники высокой

Порядок зажигания ВАЗ-2109 (карбюратор, инжектор): как выставить?
Неправильно отрегулированный момент зажигания может стать причиной разных неисправностей. Чаще всего начинаются проблемы с пуском, оборотами на холостом ходу и другие сбои в работе силового агрегата.

Замок зажигания ВАЗ 2101 схема подключения
Подключаем провода к замку зажигания ВАЗ "классика" 01 - 07. как подключить замок зажигания на ваз 2106 Замена контактной группы ВАЗ.Replacing VAZ contact group. По Науке 12 - Замена замка зажигания

Регулировка зажигания ВАЗ 2106
Корректная регулировка зажигания ВАЗ 2106 во многом определяет срок жизни мотора. В списке преимуществ карбюраторных моделей отечественного автоконцерна ВАЗ одно из лидирующих мест занимает

Катушка зажигания омега. Катушка инжектор на свечу Омега ВАЗ 2112 ,Калина(1,4) (16клап. V1,6) на свечу ОМЕГА
ОМЕГА Катушка инжектор на свечу Омега ВАЗ 2112 ,Калина(1,4) (16клап. V1,6) на свечу 613705 Катушка зажигания на свечу ВАЗ 2112, 1118 "Калина" (1,4), (16клап. V1,6) инжектор 61.3705 ОМЕГА Катушка системы

Ремонт распределителя зажигания. Ремонт распределителя зажигания автомобиля ВАЗ-2109
Ремонт трамблера на ВАЗ 2109 своими руками: диагностика поломки, регулировка, замена сальника Содержание: Причины поломки Демонтаж Система зажигания ВАЗ 2109 состоит из ряда приборов, задача

Как правильно выставить зажигание на ваз 2109 с лампочкой, страбоскопом, видео
Для того, чтобы понять как выставить зажигание на ВАЗ 2109, надо разобраться как работает система зажигания и на что она влияет. Система зажигания отвечает за то, чтобы создать искру в цилиндре в определенный

Проверка и установка зазора между электродами свечей зажигания
Практически все свечи зажигания, выпускаемые в настоящее время, имеют установленный на заводе зазор между электродами. У каждого производителя он разный. Разный он так же для свечей на карбюраторный

Главное реле,главное реле ваз
просмотров 26 811 Google+ При включении зажигания, на автомобилях с инжекторным двигателем, подаётся питание на соответствующий вывод контроллера соединённый с замком зажигания. Это питание является

О сайте

Затраты на выполнение норм токсичности автомобилей в США на период до 1974 г.-1975 г произошли существенные изменения. Прежде всего следует отметить изменение характера большинства работ по электромобилям: работы в подавляющем большинстве стали носить чисто утилитарный характер. Большинство созданных в начале 70х годов электромобилей поступили в опытную эксплуатацию. Выпуск электромобилей в размере нескольких десятков штук стал обычным не только для Англии, но и для США, ФРГ, Франции.

РЕКЛАМА

rss